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        精密無縫鋼管脆性難題及有關要素
        瀏覽:1 發布日期:2020/8/7 12:29:00

          精密無縫鋼管脆性難題及有關要素

          根據精密無縫鋼管產生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。

          精密無縫鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。(二)變形應力狀態好,產品尺寸,內外表面質量好,表面不會產生冷拔時出現的縱向裂紋。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密無縫鋼管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發生。

          精密無縫鋼管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。這不僅僅拖延了工程得到進度同時還因為延期為這些行業帶來一定的經濟損失。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密無縫鋼管低溫回火脆性發生的溫度。


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