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        無縫鋼管廠的熱軋冷軋差別
        瀏覽:22 發布日期:2020/6/20 16:21:49

          無縫鋼管廠的熱軋冷軋差別

          無縫鋼管在日常生活和工業品上的運用極為普遍,從直徑僅有0.2mm到650Mm,產品系列很普遍。無縫鋼管被廣泛運用于石油勘探,石油化工設備行業,滾動軸承管,轎車和航空公司原材料等。一般而言,無縫鋼管分熱軋管、冷軋管。盡管全是無縫鋼管,可是商品和主要用途各有不同。那熱軋管、冷拔管有什么差別呢?

          從制作工藝上而言:熱軋是熱處理,冷軋是冷拉。熱軋是在加工硬化溫度之上開展冷軋,冷軋為在加工硬化溫度下列冷軋;

          從外型來區別:冷軋無縫鋼管表層明亮,口徑尺寸較低于熱軋無縫鋼管。熱軋無縫鋼管口徑較多超過冷軋無縫鋼管,表層有顯著的氧化皮或紅銹;

          從精密度上而言:冷軋無縫鋼管的精密度高過熱軋無縫鋼管,價錢也高過熱軋無縫鋼管。

          從主要用途上去區別:熱軋無縫鋼管用在流體力學運輸,機械系統等對尺寸規定不太高的場所,冷軋無縫鋼管用在儀器儀表,液壓傳動系統,氣動式...等規定高的地區。壁厚層面冷拔無縫管要比熱軋無縫鋼管勻稱。

          生產流程:

          熱軋(擠壓成型無縫鋼管):圓精軋管→加溫→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→制冷→坯管→校直→打壓試驗(或探傷檢測)→標識→進庫。

          冷軋無縫鋼管:圓溜溜精軋管→加溫→破孔→開頭→淬火→酸洗鈍化→抹油(滾鍍)→多道次冷拉(冷軋)→坯管→調質處理→校直→打壓試驗(探傷檢測)→標識→進庫。


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